熱封膜的生產工藝
作者：POF熱收縮膜廠家 時間：2021-10-15 16:50:48 來源：原創
熱封膜就是熱封用的塑料薄膜。目前的應用是非常廣泛的，主要用于印刷、復合制袋或裹包包裝。分為單面熱封膜和雙面熱封膜。那么熱封膜的生產工藝是怎樣的呢？
熱封是利用外界條件使塑料薄膜的封口部位變成黏流狀態，借助刀具壓力使薄膜融合為一體，冷卻后保持一定強度。熱封工藝的三大因素是熱封溫度、壓力、時間，其中主要是溫度。根據材料和材料袋運動狀態的不同需要不同的熱封條件，三者必須協調配合才能獲得好的熱封質量。
熱封膜的生產工藝：對塑料薄膜的生產工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內應力、熱封性優的特點比較適宜用于熱封。但是擠出流涎設備投資大，限制了實際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產的熱封膜，應當注意的是擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應當較小一點，且二者應平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑料分子因拉力作用而產生定向結晶，使薄膜喪失熱封性。
在生產耐熱性較好的聚丙烯熱封用膜時，應使用水冷卻法的下吹法擠吹膜，才能使PP膜有良好的熱封和透明性。溶劑流涎法因需要使用到大量的溶劑，成本貴，溶劑回收設備大、投資大、耗費大，一般極少使用，只在生產極薄、高性能電子包裝膜時才使用。壓延法只使用在PVC薄膜、片材上，對熔體流動性很好的聚烯烴塑料而言，只適用于無機填充量較大時才使用。
熱封膜的生產，表層料的選用是關鍵，包括熱封料類型、生產適應性、熱封溫度、熱封層厚度、熱封強度等，同時，也要選用適當的添加劑，來改善薄膜的其它性能，如爽滑性、抗靜電性、挺度、光學性能等。
熱封膜的生產工藝需要提醒大家注意的是在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時間過長，復合薄膜的熱封部位則會出現褶皺、不平現象，嚴重影響產品的外觀質量。
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